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电源线的检测要求和规范 | ||||
发布者:admin | 添加时间:2021/3/15 | 浏览次数:751 | ||
一、目的 为确保公司的产品品质得以全面保证,并能满足客户的需求,特制定本标准。 二、范围 本标准适应我司采购的所有版本的电源线。 三、缺陷定义 1. 致命缺陷 (CR) 可能威胁到人身安全或财产安全的缺陷; 或其最终制品不能执行或达成此 制品应有功能之缺点。 2. 严重缺陷 (MA) 没有致命缺点外,制品单位的使用性能,不能达到所期望之目的,结构 破损、不可恢复的明显变形。或显著的减低其实用性质对客户造成使用不愉快的缺陷。 3. 轻微缺陷 (MI) 结构出现异常但不影响使用,一般为外观问题。 四、抽样方案 4.1 抽 样 标 准 : 依 据 GB/T2829.1-2002 和 GB/T2828.1-2012 标 准 , 本 公 司 采 用 MIL-STD-105E 正常检验一次抽样。 4.2 允收质量水平( AQL) : 正常抽样 致命缺陷( CR):0 严重缺陷 (MA):0.65 轻微缺陷 (MI) : 1.5 加严抽样 致命缺陷( CR):0 严重缺陷 (MA):0.4 轻微缺陷 (MI) : 1.0 放宽抽样 致命缺陷( CR):0 严重缺陷 (MA):1.5 轻微缺陷 (MI) : 4.0 4.3 成品判定要求: 第一次抽样按正常抽样水平Ⅱ级进行。 当此批不合格需进行二次抽验时, 需加严抽检。 按Ⅲ 级正常抽样水平进行。若连续三批次验货均判定合格时,第四批抽样可降低抽样比例(放宽抽 样) 。按Ⅰ级正常抽样水平进行。若连续三批次验货均判定不合格时,终止与此供应商合作。 外观 1、目视及卡尺 线材1,线体无脏污、划伤、变形、露铜等 2、线身油印印字要正确清晰不可有错印、重印、拉条等现象. 3、线材的表面为半亮面平滑面 4、线材的外被颜色与订单或图纸要求一致,无错色、杂色、大的色差插头 1、电源端子规格、材质、镀金/镀镍及镀层厚度必须符合图纸或订单要求 2、五金件不可有氧化、生锈、刮痕现象 3、电源线五金件在注塑后不可有变形、内陷或凸起、压伤、充胶现象 4、外模颜色、模型必须符合图纸,不可有模型错误(包含LOGO),颜色错误(严重色差) 5、电源线外模不可有缩水,杂色,水纹,缺料冲胶等不良现象. 6、电源线装配壳(塑胶或金属)材质、颜色、表面处理与订单相符 7、电源线头部的透明色防护套不可有漏戴或色差较明显现象 8、与相应接口/接头连接,不可过松或过紧 结构及尺寸,目视及专用测量工具线材部分 1、成品长度误差不可超过±总长的1%在规定范围内(测量的位置依据图纸) 2、线材外径OD误差不可超过±0.2mm. 3、线材规格及材质必须符合图纸或订单要求 4、扎线方式长度必须在尺寸规定公差,必须与包材匹配,无松散 二、接插件 1,端子尺寸及外露尺寸符合图纸或客户要求 2,插装配套设备顺畅,不可有过松或过紧现象 三、电气性能 1、电气测试耐压:2500V/3S;露铜测试:3500V,漏电流:0.5mA,绝缘阻 抗:>100MΩ. 2、成品不可有短、断路 四、机械性能 对应测试设备 1,插拔力,用拉力计测量端子的插拔力,插入力6KG MAX拔出力6KG MIN,插拔5次,取5次的平均值 2、插拔寿命,连续插拔次数5000次以上,功能正常 3、组装件牢固性测试,用10kg拉拔力拉插头组装件,无裂痕、脱落 4、吊重测试,将电源线材的一端固定,另一端吊起1.5kg的重物@1分钟,功能正常 5、摇摆测试,抓住网尾后20±5mm处摇摆2次,(上下、左右摇摆各45度为1次),不可有不导通或摇摆时通时断等不良现象. |